Dongxin Melamine (Xiamen) Chemisch Co., Ltd.

Technische voordelen van ureumvormmassa: waarom is het een alternatief materiaal? 

• Hoge hechting en stabiliteit

  Ureumformaldehyde-vormmassa wordt gevormd door condensatiepolymerisatie van ureum en formaldehyde. Het heeft een uitstekende hechtsterkte en uithardingssnelheid en is effectief geschikt voor het bevestigen van isolatiematerialen en behuizingscomponenten van schakelpanelen. De "small hook"-eigenschap in de moleculaire structuur (zoals de toevoeging van vlamvertragende componenten zoals fosfortetramethylmethylchloride) kan de slagvastheid en vlamvertragende eigenschappen van het materiaal verbeteren, waardoor het geschikt is voor elektrische componenten die langdurige stabiliteit vereisen.

• Lage kosten en sterke procesaanpassing

  Als een van de goedkoopste synthetische harsen bedragen de productiekosten van ureum-formaldehydehars slechts 1/37 van die van formaldehydevrije harsen (zoals MDI-harsen). Bovendien is het bereidingsproces volwassen, zeer compatibel met bestaande productielijnen en kan het grootschalige productie realiseren zonder de noodzaak van grootschalige apparatuurtransformatie.
  

Markttrends en suggesties voor consumentenkeuze

• De eisen voor milieubescherming stimuleren industriële modernisering

    Met de populariteit van ENF-kwaliteit printplaten neemt de voorkeur van consumenten voor "aldehydevrije producten met de dag toe. Bedrijven zoals Shuixing Ketian hebben niet-giftige printplaten ontwikkeld dankzij formaldehydevrije lijmtechnologie en de US EPA-certificering 45 behaald, wat een referentie biedt voor de verbetering van schakelpaneelmaterialen.

• Rationele inkoopstrategie

  Ken het testrapport: vraag de fabrikant om testgegevens van derden over formaldehyde-emissie en kies bij voorkeur producten met klasse E0 of hoger.

• Let op het kantenlijmproces: zelfs bij gebruik van aldehydehars kan een goede kantenlijm de uitstoot van formaldehyde beperken.

• Ondersteun technologische innovatie: stimuleer het gebruik van milieuvriendelijke schakelpanelen met gemodificeerde ureumformaldehydehars of gemengde formaldehydevrije lijm.
  

Technologische innovatie: doorbraken in gemodificeerde ureumformaldehydehars

• Om de prestaties en de bescherming van het milieu in evenwicht te brengen, vermindert de industrie de schade van formaldehyde door middel van technologische verbeteringen: 1. Vlamvertragende en formaldehydecontroletechnologieën

• Door vlamvertragers zoals fosfortetramethylmethylsulfaat (THPS) toe te voegen of melamine-gemodificeerde hars toe te voegen tijdens de synthesefase, kan een continue fase-microstructuur worden gevormd, waardoor de afgifte van vrije formaldehyde wordt verminderd en de vlamvertragende werking wordt verbeterd. Zo heeft de synergetische vlamvertragende ureum-formaldehydehars die in de octrooitechnologie wordt genoemd een vastestofgehalte van 58% tot 62% en is de formaldehyde-emissie aanzienlijk lager dan die van traditionele producten.

• Procesoptimalisatie en formaldehydevrije substitutie

  De structurele eenheden van afbreekbaar formaldehyde kunnen worden gereduceerd met behulp van processen zoals hydroxymethylrosine-copolymerisatie en polyolverethering. Experimenten tonen aan dat het gehalte aan vrije formaldehyde in de gemodificeerde ureum-formaldehydehars kan worden verlaagd tot 1,09% en dat de pH-waarde stabiel is bij 6,8-7,2. Daarnaast hebben sommige bedrijven geprobeerd formaldehydevrije lijmen te gebruiken, zoals sojalijm en MDI-lijm, maar vanwege de kosten en beperkingen op het gebied van weersbestendigheid zijn deze nog niet breed gepromoot.